水的电阻率的大小是水的纯净度的一个检测标准，水的电阻率的大小与水中含盐量的大小、
水中离子浓度、离子的电荷数以及离子的运动速度有关。因此，纯净的水电阻率很大，
超纯水电阻率就更大。水越纯，电阻率越大。
Clean-PVC产品是经过物理脱脂禁油处理并无尘切断，符合JIS相关标准，
是超纯水管路系统中的优良产品,可应用于18MΩ超纯水管路系统。
主要用途：
1) 制造电子工业，如半导体电子工业，集成电路，显象管及液晶显示器工业等。
2) 制药工业，如制取医用，药剂，生化制品用水、医用无菌水及人工肾析用水等。
3) 火力发电厂高压锅炉，工矿企业低压锅炉等。
4) 电镀工艺用去离子水，镀膜玻璃及防治印染工艺等。
5) 石油化工如化工反应冷却，化学药剂，化肥及精细化工，西安日本积水CLEAN-PVC管化妆品制造等。
工艺流程
材料准备→切削配管→检查清洁接口→涂抹清洁剂→涂抹胶水(两次)→管道连接→固化检查→清洁
1. PVC管道施工
1) 施工前要注意检查管道、管件是否包装完好，对包装不完好的，要进行清理。
2) 管子断料用专用割刀，断料后端面要和轴线垂直，偏差较大的要进行修整或重新断料。
3) 要粘接的管子前端外侧要进行倒角处理，倒角以圆弧倒角.为理想，倒角的轴向和径向范围都要保持在1～2mm之间，倒角时千万注意不要让碎屑进入管内，倒角工具可以使用手锉。
4) 用厂商提供的清洗济或丙酮清洗承口和插口。
5) 标记粘接长度，要测量管件承槽的深度，并做好记录，因为粘接方式中，承插安装到位非常关键。
6) 粘接剂的涂布：粘接剂的涂布一定要均匀，承件(管件)与插件(直管)的涂布比例是3：7。
7) 插入与固定：按要求涂布粘接剂后，迅速进行插接操作，并且按照标记插接到位。为防止松脱，要固定保持一分钟以上。DN65及以下管道可以手持插入，DN80及以上管道使用机械插入。
8) 将接合部溢出的粘接剂擦拭干净。
9) 刚粘接好的管子不要马上搬动，以免接合部位承受负荷，影响结合部位的强度。
10)插接操作提倡直接沿直线插入，而不宜采用扭转的方式。
2、管路测试
2.1一般流程
Ø 管道安装完毕、准备测试：管路系统安装完成，阀门安装到位;
Ø 测试仪器与管路连接：选择待测试管路，将测试仪器用临时连接管路与待测试的管路连接。
Ø 强度试验并检测合格：根据设计压力，将高纯气体注入待测管路，保持压力为设计压力的1.15倍，并保持10分钟，检测有无压降并进行修复，直至合格并确认通过强度试验;
Ø 管道检漏：一般根据系统流程中管道的材质确定管道气密性试验的方案。一般用高纯氮气进行气密性试验;保压时间一般均为24小时;
Ø 管道杀菌：用专用气动泵将一定浓度的双氧水注入管道，保持管道内双氧水压力为正常工作压力,保压8小时，并沿管线检测有无泄漏情况;
Ø 管道冲洗：双氧水杀菌结束后,，用超纯水(符合设计出水品质的超纯水)冲洗管道2～3小时;
Ø 测试资料签字和验收：强度测试和气密性测试合格后，应及时有监理或业主签署
测试报告;并等待系统进行下一检测工序的开始。
百特达管业 
当前位置：
联系人：白经理